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noticias de la compañía sobre Cuáles son los puntos concretos de la calidad de la ingeniería de la estructura de acero

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CHINA Qingdao Ruly Steel Engineering Co.,Ltd certificaciones
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Cuáles son los puntos concretos de la calidad de la ingeniería de la estructura de acero
últimas noticias de la compañía sobre Cuáles son los puntos concretos de la calidad de la ingeniería de la estructura de acero

1Measures para la supervisión de la construcción de la estructura de acero

1,1 para los miembros de estructura de acero en la fabricación, el transporte, el levantamiento, la ubicación de la ayuda, la soldadura, la prueba, el retiro del moho, la capa y otros vínculos, supervisión deben ser Control de Llaves, de asegurarse de que el planeamiento de proyecto, las reglas detalladas, procedimientos de la operación, método del vínculo de la construcción, vínculo.

1,2 la selección y la asignación de supervisores con un sentido fuerte de la responsabilidad y de la experiencia en la construcción de la estructura de acero serán responsables de la supervisión de los proyectos de la estructura de acero. Cuando es necesaria, la selección y la asignación de supervisores de las compañías y de los departamentos se ocuparán de toda clase de problemas difíciles que se presentan en el proyecto a tiempo según los requisitos del proyecto.

1,3 para asegurar la calidad y la seguridad del proyecto entero, ejecutar cuidadosamente cada procedimiento de cada vínculo según el plan estado de acuerdo de la construcción de la estructura de acero, estándares, requisitos estrictos, la inspección frecuente, el pre-control de la calidad y sidelining del proceso; Los artefactos del material, muestra de los dibujos, número de serie, procesando, fabricación, supervisión de la fábrica, movilización del transporte, la acumulación están montados según lo previsto, todo o una parte de la elevación, _de la ayuda y la soldadura del nodo está de acuerdo con los requisitos de las reglas del planeamiento, normas de calidad, estándares para el proceso entero, la supervisión completa, planeamiento coordinado automático, construcción, instalación en el momento de reglas, según las normas de calidad requeridas.

1,4 el control la función y la soldabilidad mecánicas de materias primas, y controla estrictamente la calidad; Compruebe la función de soldadura del espécimen de soldadura; Puntos claves para controlar cuidadosamente los personales y las condiciones de soldadura para asegurar calidad y seguridad de soldadura; El todo o una parte del levantamiento debe primero comprobar si el esquema cumple los requisitos de la calidad y de seguridad del proyecto, para asegurar la secuencia y el progreso razonables del proceso; Estrictamente control y controlar la colocación, la influencia de la velocidad del viento y el valor de la desviación, y adoptar el método de sombrear y la medida para la supervisión in situ; En curso de soldadura constantemente para detectar cada proceso del proceso y de la soldadura, para adoptar las técnicas laterales de la inspección, de la observación, del golpeo y de la inspección no destructiva para la supervisión; La llave es controlar la calidad de la construcción del proceso de soldadura tal como soldadura a gran altitud y soldadura de arriba, y la condición es asegurar la calidad y la estabilidad de todos.

1,5 los Controles de Llaves se deben realizar en los siguientes enlaces:

1.5.1 los componentes son deformación propensa durante el transporte o acumulación, así que es necesario utilizar los indicadores de la soldadura, las cosas de medición, los alambres del tirón y otros métodos para comprobar durante la fabricación y la soldadura de componentes y durante el transporte. Si se encuentra la deformación, apuntó medidas correctivas será adoptado para ocuparse de ella a tiempo.

1.5.2 durante la asamblea y la soldadura componentes, los defectos tales como distorsión, la deformación, el error de arqueamiento, el error de escala de la dislocación, el error de la desviación del dispositivo y la inestabilidad serán prevenidos; , la condición de la disposición de la soldadura, la secuencia de soldadura y el encogimiento frío de las sentinas del calor causados por temperatura y la temperatura de Yin y de Yang, el error de inclinación del peso del componente, el error acumulativo de soldadura, el error de elevación síncrono de la velocidad, el etc del control de niveles múltiples, la opinión del uso y la técnica de medida para el proceso simple de toda clase de error ocurrieron a tiempo haber sombreado, calibración y la supervisión, adopta medidas de la prevención y de la manera útil al error de control, tal como secuencia de soldadura razonable de la selección, el método correcto de la operación, abundantes en vista de la influencia de los elementos ambientales, del hueco que empalma, de la diferencia material del grueso, del grado de la diferencia de precalientamiento, y de los resultados de la prueba necesarios de determinar la cohesión de un mejor método.

1.5.3 cuándo los componentes de elevación, en primer lugar, la calidad de elevación serán asegurados, que es segura y confiable y conveniente para la asamblea y la operación, y la protección, la ayuda y el refuerzo del seguro serán considerados para las estructuras terminadas circundantes; La atención adecuada se debe prestar a los elementos adversos tales como mún tiempo; Es también necesario comprobar la regla de acero de prueba uniforme, ajusta la corrección de temperatura y controla el error de escala de la pequeña unidad de montaje, de la unidad de montaje media y del error de la deformación del sistema total de la asamblea, para asegurar la exactitud estructural de la instalación de la ingeniería de la estructura de acero. El _del trabajo aéreo del campo, afectado por los diversos factores que influencian la calidad del error propenso del _, y así sucesivamente esta separación especial del vínculo y formular las medidas detalladas para el esquema de construcción y el soporte técnico de la supervisión es la formulación de las reglas detalladas para la puesta en práctica del acceso técnico que dirige relevante, especial es necesario ejecutar a la gente, hacer cada movimiento de la construcción, cada el proceso está bajo condiciones controladas para formar un sistema de niveles múltiples y del _del control de calidad.

 

2 puntos de supervisión dominantes:

2,1 prueba de materiales:

2.1.1 el acero seleccionado para la ingeniería de la estructura de acero tendrá certificado de la calidad, y cumplirá los requisitos de Q345B de los requisitos de planificación. Las materias primas serán muestreadas y examinadas según las reglas actuales de estándares relevantes, y el proceso puede ser hecho solamente después de pasar la prueba. Cuando la superficie de acero tiene defectos tales como moho, picaduras o rasguños, la profundidad no será mayor del 1/2 del valor del error negativo del grueso de acero.

2.1.2 los materiales de conexión y los materiales de revestimiento seleccionados para la ingeniería de la estructura de acero tendrán el certificado de la calidad de la fábrica, y cumplirán los requisitos de planificación. Los pares de alta resistencia del acoplamiento del perno deben comprobar la carga de la cuña del perno, carga de la garantía de la nuez, dureza de la nuez y de la lavadora, el valor medio y coeficiente de variación de sujetar la fuerza axial de pares de acoplamiento a tiempo. El uso será permitido sólo después de pasar la inspección.

2,2 fabricación de la estructura de acero

2.2.1 la fabricación de la estructura de acero será confiada a una planta de tratamiento calificada de la estructura de acero, que será seleccionada según la capacidad de proceso, el equipo de producción, la tecnología de producción, los métodos de detección, el sistema de garantía de calidad, y la experiencia que dirige similar de la planta de tratamiento después de la investigación.

2.2.2 estudio del esquema de la fabricación de la estructura de acero: el esquema de la fabricación de la estructura de acero puede ser ejecutado solamente después de que sea necesario revisar y estar de acuerdo. Supervisión enviada en la fábrica, comprobar cada procedimiento después de la aceptación antes de incorporar el procedimiento siguiente.

2.2.3 puntos de control de la fabricación de la estructura de acero:

2.2.3.1 Lofting y que marca: en primer lugar, una muestra del 1:1 debe ser lanzada, y la marca y el corte se pueden hacer solamente después de la inspección y de la aprobación del ingeniero de la supervisión. Según los requisitos del proceso, los materiales lofting y de marcado serán reservados para el permiso y el corte de disminución de soldadura, el cepillado del borde y el otro permiso de proceso durante la fabricación y la instalación. Error Lofting: línea paralela distancia y escala ±0.5mm, diagonal 1.0m m, anchura, longitud, distancia ±0.5mm del segmento en segmentos del agujero. El error permisible del material de marcado: la dimensión de las piezas es ±1.0mm, y la distancia del agujero es ±0.5mm.

2.2.3.2 es necesario elegir el corte automático. Antes del corte, el moho y la suciedad en la superficie del área que corta de acero se deben quitar y limpiar, y escoria y salpican se deben quitar después del corte de gas. Error permisible de corte de gas: anchura y longitud de las piezas ±3.0mm, llanura de cortar el ≤ 0.05T de la superficie (T es el grueso de la superficie del corte) y no no mayor que 2.0m m, profundidad que corta ≤0.2mm, profundidad parcial ≤1.0mm de la muesca. Las piezas mecánicas del esquileo, el grueso de la placa de acero no deben ser mayores de 12.0m m, superficie del esquileo deben ser plano, su error permisible: piezas anchura y longitud ±3.0mm, borde marginal ≤1.0mm.

Perforación de 2.2.3.3: Todos los agujeros de perno no serán cortados en los agujeros por el gas, sino serán perforados por la perforadora del control numérico. Es necesario utilizar la perforación de la manga para los agujeros de perno de placas interconectadas para asegurar la exactitud de la penetración del perno. Cuando el error permisible del agujero de perno excede la regla, el bloque de acero no será utilizado para llenar, y la barra de soldadura hecha juego con la materia prima se puede utilizar para redrilling después de la soldadura.

Tiempo del Pub : 2021-04-01 09:40:25 >> Lista de las noticias
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Qingdao Ruly Steel Engineering Co.,Ltd

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